PPAP (Production Part Approval Process) หรือ “การยื่นขออนุมัติชิ้นส่วนการผลิต” ซึ่ง PPAP เป็นหนึ่งใน Core Tool ตามข้อกำหนด IATF16949 ระบบมาตรฐานคุณภาพชิ้นส่วนยานยนต์ทุกลำดับขั้นจำเป็นต้องยื่นเอกสารขออนุมัติชิ้นส่วนการผลิต ให้กับคู่ค้าของตนตามลำดับขั้น ตามข้อกำหนดจะต้องยื่นเอกสาร PPAP ให้ลูกค้าช่วง New model และเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงด้าน Engineering 4 Reason for submission PPAP
18 Document for submission PPAP
PPAP 5 Level of Submission
PPAP เป็นเอกสารที่ใช้รับประกันคุณภาพกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ซึ่งมีผลทางกฏหมาย ดังนั้นจะเห็นได้ว่าโรงงาน OEM ทุกที่ค่อนข้างที่จะ Approval เอกสาร PPAP ยากและต้องมั่นใจว่าเอกสารทุกฉบับได้จัดทำอย่างถูกต้องและเป็นไปตามข้อกำหนด ข้อกฏหมายทุกประการ ทุกองค์กรในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้มีการอบรมข้อกำหนด PPAP (Production Part Approval Process) ไปแล้วแต่กลับพบว่าการแปลงข้อกำหนดมาใช้ในการปฏิบัติงานในองค์กรยังไม่มีประสิทธิภาพเท่าที่ควร และเอกสารที่ประกอบ PPAP ก็มาจากหลายส่วนงาน ดังนั้นผู้ที่มีหน้าที่รับผิดชอบรวมถึงผู้ที่ทำการรวบรวมเอกสาร PPAP เพื่อ Submission ให้ลูกค้า ต้องเข้าใจความสำคัญเงื่อนไขเอกสารนั้นเป็นอย่างดี Level 5 – PSW with product samples and complete supporting data available for review at the supplier’s manufacturing location �ѵ�ػ��ʧ��㹡�ý֡ͺ��
��������ѡ�ٵ� : �Ԥ��èѴ���͡��� Production Part Approval Process (PPAP) • ������������ѵ�ػ��ʧ��ͧ PPAP • PPAP ��� ���� • ������ͧ�� PPAP • ������ PPAP • ��ü�Ե����Ѻ PPAP • PPAP Requirements (AIAG Manual) ��� OEM • �����㴷���ͧ���١��� • ������������������͡��������� • PPAP Submission Prototype Stages (��÷��ͧ��ü�Ե��鹧ҹ��Ẻ) • PPAP Submission Pre-Lunch Stages (��÷��ͧ��ü�Ե������ԧ) • PPAP Submission Mass Production Stages (��Ե��ԧ) • ������������������͡��õ���дѺ�����蹢���ѵ� PPAP Levels of Submission The PPAP submission requirements are normally divided into five classifications or levels, as follows: • Level 1 – Part Submission Warrant (PSW) only submitted to the customer • Level 2 – PSW with product samples and limited supporting data • Level 3 – PSW with product samples and complete supporting data • Level 4 – PSW and other requirements as defined by the customer • Level 5 – PSW with product samples and complete supporting data available for review at the supplier’s manufacturing location • ��èѴ���͡��� 18 Element � PPAP
2. Engineering Change Documentation 3. Customer Engineering Approval 4. Design Failure Mode and Effects Analysis - Product malfunctions - Reduced performance or product life - Safety and Regulatory issues 5. Process Flow Diagram 6. Process Failure Mode and Effects Analysis 7. Control Plan 8. Measurement System Analysis Studies 9. Dimensional Results 10. Records of Material / Performance Tests - Design Verification Plan and Report (DVP&R) - Test report (ELV/RoHS) - MSDS - COA - International Material Data System (IMDS) - Other’s Material requirement 11. Initial Process Studies 12. Qualified Laboratory Documentation 13. Appearance Approval Report 14. Sample Production Parts 15. Master Sample 16. Checking Aids 17. Customer Specific Requirements 18. Part Submission Warrant (PSW) • �Ԩ��������� Work shop case study + ���ʹͼš���������������Ի��� �Է�ҡ� : �Ҩ����Էѡ�� �ح�� ����ѵԡ���֡�� - ����Է���������վ�Ш�����Ҹ����� �Ң� ���ǡ�������ͧ�� - ����Է�����������Ҫ���� �Է��ࢵ��� (�� – �����ѹ) �Ң� ����ͧ�� ���ʺ��ó��ҹ�ç�ҹ�ص��ˡ��� - ���Ѵ��������ʽ��¤Ǻ�����л�Сѹ�س�Ҿ ����ѷ YOUNGSIN METAL (THAILAND) - ���Ѵ��ý��¤Ǻ�����л�Сѹ�س�Ҿ ����ѷ YOUNGSIN METAL (THAILAND) - ���˹�ҷ�����ǡ������ʽ��¤Ǻ�����л�Сѹ�س�Ҿ��Ե�ѳ������ ����ѷ ��ʴ�� ���������ù ����ῤ����� �ӡѴ - ���˹�ҽ��»�Сѹ��ФǺ����س�Ҿ ����ѷ �ʹ�Ԥ� ����ῤ����� �ӡѴ - ���˹�ҽ����Ԩ�¾Ѳ�Ҽ�Ե�ѳ��������ФǺ����س�Ҿ ����ѷ �ҤԵ� ����ῤ����� �ӡѴ - ���˹�ҽ��»�Сѹ��ФǺ����س�Ҿ ����ѷ �ѭ��Ѳ�Ҿ��ʵԡ �ӡѴ (��Ҫ�) - ���˹���ç����Ԩ�¾Ѳ�Ҽ�Ե�ѳ������ ����ѡ�ҡ�����˹��Ἱ���Сѹ�س�Ҿ ����ѷ �����ز� �Թ��ʷ�� �ӡѴ - ���˹��Ἱ��Ǻ����س�Ҿ ����ѷ ���� ���� (�������) �ӡѴ - ���˹��Ἱ���Сѹ��ФǺ����س�Ҿ ����ѷ ���� ���ù �ӡѴ - ���ǡý��»�Сѹ�س�Ҿ ����ѷ �Թ������� ������Կ �������� (�������) �ӡѴ - ���ǡý��¤Ǻ����س�Ҿ����к���äǺ�����û������ص��ˡ����ҹ¹�� �ص��ˡ�������硷�Ԥ�� �ص��ˡ���俿�� ����ص��ˡ������� ���Ѻ�ç�ҹ��к���ѷ� �繨ӹǹ�ҡ |